|
|
|||
|
|
Норми часу та розцінки на монтаж устаткування агропромислових підприємств В.В. Вітвіцький, П.Н. Глонь, О.В, Коваленко та ін.. – К.: НДІ «Украгропромпродуктивність», 2006. – 917 с.
ЗМІСТ Вступ. Загальні положення. МЕТОДИКА НОРМУВАННЯ ПРАЦІ РОБІТНИКІВ У БІДІВНИЦТВІ. 1. Загальні положення. 2. Способи проведення нормативних спостережень. 3. Обробка матеріалів нормативних спостережень. 4. Способи розрахунку затрат часу по елементах оперативної роботи. 5. Проектування ланки виконавців. 6. Проектування норм. 7. Перевірка діючих норм. РОЗДІЛ 1. МОНТАЖ УСТАТКУВАННЯ ПІДПРИЄМСТВ ПО ЗБЕРІГАННЮ І ПРОМИСЛОВІЙ ПЕРЕРОБЦІ ЗЕРНА. Вказівки щодо застосування норм. Глава 1.1. Зерноочисне устаткування елеваторів та насіннєочисних цехів. 1.1.1. Ворохоочисник. 1.1.2. Сепаратори зерноочисні (елеваторні). Глава 1.2. Устаткування зерноочисних відділень, млинів, круп’яних та комбікормових заводів. 1.2.1. Барабанний скальператор АІ-Б30. 1.2.2. Сепаратори для зерна. 1.2.3. Сепаратори зерноочисні А1-БЛС-12, В1-БЛС-150. 1.2.4. Сепаратор зерноочисний А1-БМС-6. 1.2.5. Сепаратори зерноочисні для млинів з пневмотранспортом. 1.2.6. Сепаратори магнітного типу. 1.2.7. Пневматичні сепаратори. 1.2.8. Пневматичний сепаратор Р3-БСД. 1.2.9. Пневматичні сепаратори АІ-БІС-12, АІ-БІС-100. 1.2.10. Машини щіткові горизонтальні для зерна. 1.2.11. Машини щіткові вертикальні. 1.2.12. Машини оббивальні для млинів з механічним транспортом. 1.2.13. Машини оббивальні для млинів з пневматичним транспортом. 1.2.14. Машини оббивальні для круп’яних та комбікормових заводів з пневматичним транспортом. 1.2.15. Трієри дискові одинарні. 1.2.16. Трієри циліндричні. 1.2.17. Машина мийна ЖД-БМБ масою 3180 кг. 1.2.18. Машини мийні. 1.2.19. Апарат зволожувальний для зерна АІ-БУЗ. 1.2.20. Апарат зволожувальний Мануйлова. 1.2.21. Машини зволожувальні для зерна АІ-БШУ-1, АІ-БШУ-2. 1.2.22. Машина зволожувальна для зерна ЗУМ-2. 1.2.23. Зерноуловлювач. 1.2.24. Бурати. 1.2.25. Дозатор зерновий. 1.2.26. Каменевідбірники. 1.2.27. Каменевідбірник вібропневматичний флотаційного типу Р3-БКТ-100. 1.2.28. Каменевідбірник вібропневматичний А1-ВКР. 1.2.29. Пиловловник АІ-БПШ. Глава 1.3. Устаткування розмельних відділень млинів. 1.3.1. Верстати вальцові. 1.3.2. Ентолейтори. 1.3.3. Розсів. 1.3.4. Вібросито циліндричне Р3-БЦА. 1.3.5. Монтаж ситовіяної машини А1-БС2-0.ПС. 1.3.6. Машини ситовійні. 1.3.7. Машини для просіювання борошна. 1.3.8. Машина лущтльно-шліфувальна АІ-ЗШН-З. 1.3.9. Верстат шліфувально-рифельний. 1.3.10. Вимольна машина А1-БВГ. 1.3.11. Вимольна бичкова МБО. 1.3.12. Вимольна бичкова машина ЗВО-1. 1.3.13. Деташер АІ-БДГ. Глава 1.4. Устаткування крупозаводів. 1.4.1. Апарат Неруша для пропарювання зерна. 1.4.2. Лущильно-шліфувальна машина А1-ЗШН-3. 1.4.3. Лущильники. 1.4.4. Машина для мокрого лущіння зерна АІ-БМШ. 1.4.5. Прес для мийних відходів Б6-БПО-01. 1.4.6. Розсів ЗК-1Б. 1.4.7. Крупосортувач двоярусний. 1.4.8. Сушарка парова ВС-10-49М. 1.4.9. Колонка охолоджувальна ОК. Глава 1.5. Устаткування комбікормових заводів. 1.5.1. Дозатори живильні. 1.5.2. Дозатор комбікормів ДК-10. 1.5.3. Дозатор тарілчастий ДДТ. 1.5.4. Дозатор тарілчастий малий МТД-4а. 1.5.5. Сушарка парова шнекова. 1.5.6. Просіювальна машина. 1.5.7. Концентратор АІ-БЗК-9. 1.5.8. Змішувачі горизонтальні. 1.5.9. Змішувач двоваловий. 1.5.10. Розвантажувач гвинтовий. 1.5.11. Засувка гвинтова. Глава 1.6. Устаткування набивальних відділень комбікормових заводів. 1.6.1. Дозатор ваговий напівавтоматичний для фасування борошна в мішки. 1.6.2. Дозатор ваговий напівавтоматичний для фасування крупи в мішки. 1.6.3. Дозатор борошна. 1.6.4. Автомати фасувально-пакувальні. 1.6.5. Дозатор ваговий автоматичний для фасування крупи і цукру-піску в пакети. 1.6.6. Дротозшивальна машина. 1.6.7. Мішкозшивальна машина з конвеєром. 1.6.8. Установка механізована з конвеєром для зважування продукції в мішках. 1.6.9. Автомат пакеторобний. 1.6.10. Установка штабелеформувальна РК-34 (з виданням штабеля на два поверхи). 1.6.11. Установка штабелеформувальна трисекційна. Глава 1.7. Машини і апарати для відділення феромагнітних домішок. 1.7.1. Колонки магнітні. 1.7.2. Апарати магнітні. 1.7.3. Збірки магнітні.
Глава 1.8. Аспіраційне і пневмотранспортне устаткування.
1.8.1. Фільтри всмоктувальні металеві. 1.8.2. Циклони індивідуальні. 1.8.3. Циклони батарейні. 1.8.4. Розвантажувачі відцентрові. 1.8.5. Живильники шлюзові. 1.8.6. Затвор шлюзовий місткістю 200 л. 1.8.7. Затвори шлюзові місткістю 6 і 15 л. 1.8.8. Водовіддільник. 1.8.9. Бункер активного вентилювання БВ-40. 1.8.10. Повітряний аспіратор Р3-БАБ. 1.8.11. Аспіратор із замкнутим циклом АІ-БДА. 1.8.12. Аспіратори з дворазовим продуванням зерна. 1.8.13. Аспіратори пневматичні. 1.8.14. Аспіраціна колонка АІ-БКА. 1.8.15. Колонки аспіраційні. 1.8.16. Збірник аспіраційний. 1.8.17. Кондиціонери повітряно-водяні. Глава 1.9. Вагове устаткування. 1.9.1. Ваги автоматичні порційні. 1.9.2. Ваги автомобільні. 19.3. Ваги ковшові елеваторні. 1.9.4. Ваги вагонні. Глава 1.10. Норії. 1.10.1. Норії стрічкові. Глава 1.11. Конвеєри стрічкові, насипні лотки і скидні коробки. 1.11.1. Конвеєри стрічкові. 1.11.2. Коробки скидні та лотки насипні. 1.11.3. Лоток насипний під силосного самопливу. 1.11.4. Коробка скидна з перекидним клапаном для конвеєра. 1.11.5. Коробка скидна з перекидним клапаном та пневмоелектроприводом для конвеєра. Глава 1.12. Конвеєри ланцюгові, гвинтові і вібраційні. 1.12.1. Конвеєри ланцюгові марки ТСЦ. 1.12.2. Конвеєри ланцюгові марки КЦМ. 1.12.3. Конвеєр вібраційний. 1.12.4. Шнеки похилі двовальні. 1.12.5. Конвеєри гвинтові (шнеки). Глава 1.13. Вантажно-розвантажувальні машини. 1.13.1. Лопата механічна. Глава 1.14. Трубопроводи самопливні. 1.14.1. Трубопроводи млинові. 1.14.2. Зернопроводи елеваторні. 1.14.3. Зернопровід рухомий для пневматичного приймання зерна. Глава 1.15. Засувки, поворотні труби, поворотні і перекидні клапани. 1.15.1. Засувки над вагові з важільним (ланцюговим) приводом механізмом. 1.15.2. Засувки рейкові. 1.15.3. Засувки автотранспортного приймання. 1.15.4. Засувки рейкові підбункерні з електроприводом. 1.15.5. Засувки над вагові з електроприводом. 1.15.6. Клапан поворотний автоматичний аспірацій ний дросельний з пневмоприводом. 1.15.7. Клапани перекидні з електроприводом ТЄА-14М. 1.15.8. Труба автоматична поворотна. 1.15.9. Труби розподільні поворотні. Глава 1.16. Зерносушильне устаткування. 1.16.1. Зерносушильні апарати. Глава 1.17. Устаткування для пневматичного транспорту зерна та продуктів його переробки. 1.17.1. Пристрої приймальні пневматичного типу «Сопло». 1.17.2. Пристрої приймальні пневматичні з механічним збудженням. 1.17.3. Колектори і повітропроводи зварювальні пневматичного транспорту. 1.17.4. Глушники. 1.17.5. Продуктопроводи безшовні для пневматичного транспорту. 1.1.7.6. Повітропроводи безшовні пневматичного транспорту. 1.17.7. Інжектор для транспортування відходів. Глава 1.18. Приводні паси, огородження та індивідуальні станини під устаткування. 1.18.1. Витягування приводних пасів і стрічок. 1.18.2. Зшивання, перешивання про гумових пасів і вирізування ушивальників. 1.18.3. Паси клинові приводні. 1.18.4. Огородження. 1.18.5. Станини індивідуальні. РОЗДІЛ 2. ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕТАЛЕЙ, ВУЗЛІВ ТА МОНТАЖ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ТРУБОПРОВОДІВ. Вказівки щодо застосування норм. Глава 2.1. Технологічні трубопроводи й арматура на умовний тиск до 16 МПа (160 кгс/см2). Технічна частина ТРУДОБПРОВОДИ. 2.1.1. Виготовлення елементів і складання вузлів сталевих трубопроводів. 2.1.2. Заготівля і складання врізувань (патрубків) при виготовленні вузлів трубопроводів із сталевих труб. 2.1.3. Складання секцій із сталевих труб на механізованих стендах-лініях. 2.1.4. Складання секцій із сталевих труб на немеханізованих стендах-лініях. 2.1.5. Розмічування та різання труб. 2.1.6. Гнуття труб. 2.1.7. Підготовка кінців труб для зварювання. 2.1.8. Насаджування фланців на кінці труб з вуглецевої сталі. 2.1.9. Виготовлення деталей трубопроводів з вуглецевої сталі під антикорозійне покриття. 2.1.10. Стикування фланців з трубами і стикуванням сталевих труб. 2.1.11. Стикування мідних і латунних труб. 2.1.12. Стикування труб з вініпласту і поліетилену. 2.1.13. З’єднання і роз’єднання фланцевих стиків. ФАСОННІ ЧАСТИНИ ТА ВИРОБИ. 2.1.14. Виготовлення секторних відведень із сталевих труб. 2.1.15. Виготовлення переходів з труб. 2.1.16. Виготовлення штуцерів, трійників і хрестовин. 2.1.17. Виготовлення труб, патрубків та трійників з листового металу. 2.1.18. Випробування зварних фасонних частин і деталей. АРМАТУРА. 2.1.19. Підготовка арматури до установлення. 2.1.20. Набивання сальників арматури. 2.1.21. Притирання арматури. 2.1.22. Шабрування ущільнювальних кілець засувок. 2.1.23. Гідравлічне випробування арматури. 2.1.24. Свердління отворів у фланцях арматури. РІЗНІ РОБОТИ. 2.1.25. Виготовлення опор і хомутів під трубопроводи. 2.1.26. Виготовлення сталевих заглушок. 2.1.27. Відбортування і робортування кінців труб. 2.1.28. Розмічування і свердління отворів у сталевих фланцях. 2.1.29. Виготовлення прокладок. 2.1.30. Комплектування болтів гайками. 2.1.31. Виготовлення підкладних кілець із штабової сталі. Глава 2.2. Технологічні трубопроводи спеціального призначення на умовний тиск понад 16 МПа (160 кгс/см2). Технічна частина. 2.2.1. Протравлювання та очищення труб. 2.2.2. Перерізування сталевих труб на верстатах. 2.2.3. Обробка на верстаті кінців сталевих труб для фланцевого з’єднання. 2.2.4. Обробка на верстаті кінців труб з вуглецевої сталі під зварювання. 2.2.5. Очищення фланців. 2.2.6. Накручування фланців на нарізку труб. 2.2.7. Випробування деталей трубопроводів. 2.2.8. Маркування деталей трубопроводів. 2.2.9. Установлення і знімання запобіжних заглушок. 2.2.10. Гнуття труб. Глава 2.3. Монтаж технологічних трубопроводів і арматури загального призначення на умовах тиску до 16 МПа (160 кгс/см2). 2.3.1. Монтаж технологічних трубопроводів і П-подібних компенсаторів. 2.3.2. З’єднання фланцевих стиків. 2.3.3. Врізування патрубків у трубопровід. 2.3.4. Установлення лінзових і сальникових компенсаторів. 2.3.5. Розтягування П-подібних компенсаторів. 2.3.6. Установлення арматури. 2.3.7. Установлення сильфонних насосних вентилів на умовах тиску 1 МПа (10 кгс/см2). 2.3.8. Установлення приводів арматури. 2.3.9. Розмічування місць прокладання трубопроводів. 2.3.10. Установлення металевих конструкцій для опор і підвісок трубопроводів. 2.3.11. Установлення опор і підвісок. 2.3.12. Установлення без корпусних опор (хомутів кріплення трубопроводів). 2.3.13. Установлення гільз у стіни і перекриття. 2.3.14. Монтаж скляних трубопроводів, фасонних частин і арматури вручну. 2.3.15. Знежирювання труб. 2.3.16. Гідравлічне випробування змонтованих трубопроводів. Глава 2.4. Монтаж спеціальних трубопроводів та арматури високого тиску для технологічних цехів і гідравлічних пресів. 2.4.1. Підготовка фланцевих стиків. 2.4.2. Очищення труб перед монтажем. 2.4.3. Очищення лінз. 2.4.4. Очищення шпильок. 2.4.5. Прокладання трубопроводів. 2.4.6. Стикування труб під зварювання. 2.5.7. Устаткування фасонних деталей трубопроводів при монтажі щитів. 2.4.8. З’єднання фланцевих стиків. 2.4.9. З’єднання стиків труб муфтами. 2.4.10. Очищення арматури від консервуючих мастил. 2.4.11. Установлення арматури. 2.4.12. Випробування змонтованих трубопроводів. 2.4.13. Випробування щитів. РОЗДІЛ 3. МОНТАЖ УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОГО ВОДОПОСТАЧАННЯ. Вказівки щодо застосування норм. Глава 3.1. Улаштування шахтних колодязів. Технічна частина. 3.1.1. Монтаж і демонтаж агрегату КШК-30А. 3.1.2. Буріння шахтних колодязів агрегатом КШК 30А. 3.1.3. Установлення в шахту колодязя металевого опорного кільця і кріплення шахти колодязя залізобетонними обсадними кільцями за допомогою агрегату КШК-30А. 3.1.4. Улаштування в шахтному колодязі донного фільтра товщиною 0,5 м. 3.1.5. Відкачування води із шахтного колодязя за допомогою агрегату КШК-30А. 3.1.6. Виготовлення арматурних каркасів і залізобетонних кілець для шахтних колодязів. Глава 3.2. Водопідіймальне устаткування. 3.2.1. Монтаж у шахтному колодязі відцентрового насоса. 3.2.2. Монтаж у шахтному колодязі плаваючого відцентрового насоса ПН-25. 3.2.3. Монтаж у шахтному колодязі стрічкового водопідіймача ВЛМ-100. 3.2.4. Монтаж у шахтному колодязі гвинтового водопідіймача ІВЭ-20/3. 3.2.5. Монтаж водонапірних баків. 3.2.6. Монтаж збірно-блокової водонапірної башти. Глава 3.3. Монтаж дощувальних установок ДМ «Фрегат», ДКШ-64 «Волжанка», ДФ-120 «Днепр», ЄДМФ «Кубань-М». 3.3.1. Монтаж дощувальної машини ДМ «Фрегат». 3.3.2. Монтаж крила колісного дощувального трубопроводу ДКШ-64 «Волжанка». 3.3.3. Монтаж дощувальної машини ДФ-120 «Днепр». 3.3.4. Монтаж дощувальної машини ЭМФ «Кубань-М». РОЗДІЛ 4. МОНТАЖ УСТАТКУВАННЯ ТВАРИННИЦЬКИХ ФЕРМ. Вказівки щодо застосування норм. Глава 4.1. Доїльне устаткування. 4.1.1. Монтаж доїльних установок «Даугава» М-100. 4.1.2. Монтаж устаткування доїльної установки «Пипелине», «Імпульс» М-620 на 100 гол. 4.1.3. Монтаж доїльної установки АД-100. 4.1.4. Монтаж доїльних установок типу УДА. 4.1.5. Монтаж доїльної установки УДА-100 «Карусель». 4.1.6. Монтаж універсальної доїльної станції УДС-3. 4.1.7. Монтаж доїльних установок типу ДАС. 4.1.8. Монтаж агрегатів доїльних АДМ-8АІ та АДМ-8АІІ з молокопроводом. 4.1.9. Комплектування деталей та вузлів лінійних доїльних установок. 4.1.10. Технологічне планування приміщень під доїльні установки «Даугава» М-100 та М-200. 4.1.11. Монтаж механізму піднімання молокопроводу над кормовим проходом. 4.1.12. Монтаж сталевого вакуумного трубопроводу. 4.1.13. Прокладання скляного молокопроводу. 4.1.14. Монтаж вакуум-насосів. 4.1.15. Установлення вакуумної апаратури та приладів. 4.1.16. Установлення доїльних апаратів та мірних циліндрів. 4.1.17. Монтаж устаткування мийного відділення. 4.1.18. Монтаж молочних насосів. 4.1.19. Установлення з’єднувальних шлангів. 4.1.20. Установлення лічильника обліку групового надою молока. 4.1.21. Випробування на холостому ходу дії змонтованих доїльних установок. Глава 4.2. Устаткування для первинного оброблення молока. 4.2.1. Монтаж фреонового холодильного агрегату МХУ-8С. 4.2.2. Монтаж молочних зрошувальних охолоджувачів. 4.2.3. Монтаж очищувально-охолоджувального агрегату ООМ-1000А. 4.2.4. Монтаж очищувача-охолоджувача ОМ-1. 4.2.5. Монтаж очисника-охолоджувача молока ООУ-М. 4.2.6. Монтаж відцентрового насоса моделі 36 МЦ 10-20. 4.2.7. Монтаж молочних сепараторів. 4.2.8. Монтаж пастеризаторів молока. 4.2.9. Монтаж молочних резервуарів. 4.2.10. Монтаж танків-охолоджувачів молока. 4.2.11. Монтаж танка-охолоджувача молока ТО-2. 4.2.12. Монтаж тепло холодильної установки ТХУ-23. 4.2.13. Монтаж центрифуги Ц-24. Глава 4.3. Устаткування стригальних пунктів. Технічна частина. 4.3.1. Монтаж устаткування стригального пункту КТО-48 та КТО-24. 4.3.2. Монтаж устаткування стригального пункту. 4.3.3. Монтаж електростригальних агрегатів. 4.3.4. Монтаж верстата СЧС-2 для очищення смушок з каракуля. 4.3.5. Монтаж пресів ПГШ-1 та ЦС-73-Ш для вовни верстата СЧС-2 для очищення смушок каракуля. 4.3.6. Монтаж осьової купальної або мийної ванни. Глава 4.4. Устаткування стійл та майданчиків тваринницьких ферм. Технічна частина 4.4.1. Монтаж чашкової автонапувалки П-4. 4.4.2. Монтаж групової автонапувалки АКГ-4. 4.4.3. Монтаж автонапувалки АО-3,0 для овець. 4.4.4. Монтаж автонапувалок ПА-1, ПА-2, ПАС-2. 4.4.5. Монтаж групової автонапувалки АГС-24. 4.4.6. Монтаж автонапувалки групової поплавкової АГП-Ф-200. 4.4.7. Монтаж автонапувалки групової пересувної ВУО-3А. 4.4.8. Монтаж автонапувалки АС-Ф-25 для свиней. 4.4.9. Монтаж індивідуальних напувалок ПБС-1, ПБП-1, ПСС-1А та КПС-108,49. 4.4.10. Монтаж групових автонапувалок. 4.4.11. Установлення електричної загорожі (ЕП). 4.4.12. Установлення прив’язі для великої рогатої худоби. 4.4.13. Монтаж блока станків масою 1740 кг для свиней на відгодівлі. 4.4.14. Монтаж годівниць для свиней з азбестоцементних напівтруп довжиною 4 м. 4.4.15. Улаштування дерев’яних годівниць для свиней. 4.4.16. Улаштування самогодівниць на п’ять свиней. 4.4.17. Улаштування трисекційних корит для підгодівлі поросят. 4.4.18. Виготовлення годівниць для великої рогатої худоби та молодняка. 4.4.19. Улаштування годівниць для великої рогатої худоби і молодняка зі збірних бетонних та залізобетонних елементів. 4.4.20. Монтаж залізобетонних годівниць ЖБК-2 в пологових відділеннях корівників. 4.4.21. Монтаж збірних залізобетонних годівниць типу КР-7 вручну. 4.4.22. Улаштування двостійлових та індивідуальних годівниць зі збірних залізобетонних елементів для великої рогатої худоби. 4.4.23. Монтаж вручну збірних залізобетонних лотків типу Л-3 у корівниках. 4.4.24. Виготовлення дерев’яної годівниці розміром 2000х400х250 мм. 4.4.25. Улаштування годівниць трикутного перерізу для овець. 4.4.26. Улаштування годівниць для овець та ягнят. 4.4.27. Улаштування дерев’яних лазів для свинарника-маточника. 4.4.28. Улаштування кліток із жердин для телят та дерев’яних корит напуваня великої рогатої худоби і свиней. 4.4.29. Улаштування дверцят, перегородок і жердяних огорож тваринницьких будівель. 4.4.30. Улаштування годівниць для коней. 4.4.31. Монтаж спарених верстатів. 4.4.32. Монтаж збірного стійлового устаткування (з груповими прив’язами корів). 4.4.33. Монтаж збірного стійлового устаткування ОСП-Ф-26. 4.4.34. Монтаж стійлового устаткування масою 9800 кг. 4.4.35. Монтаж стійлового устаткування масою 8500 кг. 4.4.36. Монтаж комплекту устаткування для індивідуального утримання телят віком від 20 до 90 днів. 4.4.37. Монтаж устаткування ОСТ-50 для утримання телят. 4.4.38. Монтаж станкового устаткування масою 2500 кг для підсисних свиноматок. 4.4.39. Монтаж станків двосекційних свиноматок з поросятами. 4.4.40. Виготовлення станка для штучного запліднення корів. 4.4.41. Виготовлення станка для штучного запліднення овець (вертушка). 4.4.42. Установлення гідро насадки. Глава 4.5. Устаткування звіроферм. Технічна частина. 4.5.1. Монтаж дробарки ДТК-20. 4.5.2. Монтаж подрібнювача м’ясо-кісткової сировини І-76. 4.5.3. Монтаж змішувачів-запарників кормів ЗЗК-6,5 та СК-6,5. 4.5.4. Монтаж агрегату для приготування кормів КПА-69. 4.5.5. Монтаж фаршмішалки кормів ФМ-6 з паровою оболонкою. 4.5.6. Монтаж барабана ЦС-163 для обробки шкур хутряних звірів. 4.5.7. Монтаж горизонтальних вакуумних котлів Ж-4ФПА та КВМ-4,6. 4.5.8. Монтаж котла-пароутворювача КМ-2500. РОЗДІЛ 5. МОНТАЖ УСТАТКУВАННЯ ПТАХІВНИЧИХ ФЕРМ. Вказівки щодо застосування норм. Глава 5.1. Устаткування пташників при наземному та вільному утриманні птиці. 5.1.1. Монтаж устаткування «Промышленный-1» та «Промышленный-2». 5.1.2. Монтаж устаткування пташників типу КМІ. 5.1.3.Монтаж комплектів устаткування марки КРМ. 5.1.4. Монтаж комплектного устаткування «Смена-10М» та «Смена-20М» для пташників. 5.1.5. Монтаж комплекту устаткування ЦБК-10В. 5.1.6. Улаштування короба для посліду. 5.1.7. Монтаж устаткування для видалення посліду. 5.1.8. Монтаж лінії кормороздавання. 5.1.9. Монтаж лінії яйце збирання та групових гнізд. 5.1.10. Монтаж машини А-6 для збирання яєць. 5.1.11. Монтаж устаткування для обробки яєць. 5.1.12. Монтаж яйце сортувальних машин ЯС-1 та МСЯ-1М. 5.1.13. Монтаж яйце мийної установки ЯМУ-Ф-10. 5.1.14. Монтаж овочетерки ОТ-0,3. 5.1.15. Монтаж м’ясорубки МП-82. 5.1.16. Монтаж центрифуги ЦПМ-50. 5.1.17. Монтаж устаткування дезінфекційної камери ОДК. 5.1.18. Монтаж підвісної годівниці К-12 для птиці. 5.1.19. Монтаж годівниці К-1. 5.1.20. Монтаж ланцюгового жолобкового кормороздавача. 5.1.21. Монтаж жолобкових наземних напувалок. 5.1.22. Монтаж підвісних систем кормороздавання та поїння. 5.1.23. Монтаж підвісних напувалок АП- та АП-2. 5.1.24. Випробування дії всієї системи устаткування пташників при наземному та вільному утриманні птиці. 5.1.25. Улаштування годівниць для птиці. 5.1.26. Улаштування кліток, гнізд та сідал для птиці. 5.1.27. Улаштування однобічних відкидних сідал розміром 3,15х2м. Глава 5.2. Устаткування пташників на глибокій підстилці. Технічна частина. 5.2.1. Монтаж комплектного устаткування «Бройлер-10м» та «Бройлер-20М». 5.2.2. Перевірка комплектності деталей та вузлів устаткування. 5.2.3. Монтаж бункерів. 5.2.4. Монтаж бункерів для вологих кормів. 5.2.5. Монтаж лінії кормороздавання. 5.2.6. Монтаж устаткування для годівлі та поїння курчат раннього віку. 5.2.7. Установлення опор для підвішування напувалок. 5.2.8. Монтаж електричних підвісних брудерів Б-4. 5.2.9. Монтаж чашкових групових автонапувалок. 5.2.10. Випробуванння на холостому ходу змонтованої системи устаткування пташників при утриманні поголів’я на глибокій підстилці. Глава 5.3. Устаткування пташників кліткового утримання. Технічна частина. 5.3.1. Монтаж одноярусних кліткових батарей ОБН-1. 5.3.2. Монтаж триступеневої каскадної кліткової батареї БКН-3 для утримання курок-несучок. 5.3.3. Монтаж триярусної кліткової батареї КБА-3. 5.3.4. Монтаж чотириярусної кліткової батареї КМБ=2Д та КБН. 5.3.5. Монтаж дерев’яної чотириярусної кліткової батареї КБ-5. 5.3.6. Монтаж п’ятиярусної кліткової батареї КБЕ-1 та КБМ-2А. 5.3.7. Монтаж багатоярусних кліткових батарей. 5.3.8. Установлення ванни для змочування підлоги кліткових батарей. 5.3.9. Монтаж машини для миття підлоги кліткових батарей. Глава 5.4. Інкубатори. 5.4.1. Монтаж інкубаторів «Універсал-45», «Універсал-50» та ІКП-90 «Кавказ». 5.4.2. Монтаж інкубаторів. Глава 5.5. Різні роботи. 5.5.1. Улаштування дерев’яного полоза скреперної установи в пташниках. 5.5.2. Монтаж механізму відкривання та закривання лазів у цоколі пташника. 5.5.3. Установлення дерев’яних вентиляційних тумб у пташниках. 5.5.4. Монтаж витяжної вентиляційної установки комплекту устаткування «Бройлер-10 М» та «Бройлер-20 М». 5.5.5. Виготовлення металевої рами під бункер-дозатор у пташниках. РОЗДІЛ 6. ВНУТРІШЬОФЕРМЕРСЬКИЙ ТРАНСПОРТ. Вказівки щодо застосування норм. 6.1. Монтаж транспортера-роздавача кормів ТВК-80. 6.2. Монтаж поздовжніх скребкових транспортерів типу ТС, КСУ-Ф, ТШН-3,0Б. 6.3. Монтаж поперечних скребкових транспортерів типу ТС, КСУ-Ф, КСН-Ф-100. 6.4. Монтаж скребкового конвеєра типу У21-УКСН. 6.5. Монтаж скребкового транспортера ТСН-3Б та ТСН-2. 6.6. Монтаж транспортерів типу ТС-40 та ТС-Ф-40. 6.7. Монтаж живильників типу ПК-6, ПДК-10, ПК-6А-1. 6.8. Монтаж ковшового транспортера ТК-3. 6.9. Монтаж транспортерів ТК-5 та ТК-5Б. 6.10. Монтаж скребкового транспортера для прибирання гною. 6.11. Монтаж установки УТН-20. 6.12. Монтаж установки УН-100 для перекачування гною. 6.13. Монтаж установки УБН-800-1 для вивантаження гною. 6.14. Монтаж фекальних насосів типу НФ. 6.15. Монтаж подрібнювача гною ІН-Ф-50. 6.16. Монтаж ковшового гноєнавантажувача НПК-30. 6.17. Монтаж гноєзбірника масою 1940 кг, компресора масою 1250 кг та повітрязбірника масою 2240 кг. 6.18. Монтаж транспортерів тюків. 6.19. Монтаж транспортерів СТ-2. 6.20. Монтаж транспортерів завантажування кормів у пташниках наземного утримання птиці. 6.21. Монтаж транспортерів подавання кормів у пташниках. 6.22. Монтаж транспортерів прибирання посліду в пташниках наземного утримання птиці. 6.23. Монтаж похилих транспортерів БЦМ-20-01, БЦМ-45-01, ОВП-20-01, ОВП-36-04 та горизонтального БЦМ-50-03. 6.24. Монтаж установки НКУ-5/1 та НКУ 5/2 для щодобового прибирання посліду в пташниках. 6.25. Монтаж кормороздавача КДС-2. 6.26. Монтаж роздавачів корму РКУ-200. 6.27. Монтаж кормороздавача КВК-Ф-15. 6.28. Монтаж кормороздавачів РВК-Ф-74 всередині годівниць. 6.29. Монтаж кормороздавача КВД-Ф-1 та КВД-Ф-2. 6.30. Монтаж кормороздавача ОКС-1000. 6.31. Монтаж роздавача кормів РК-50. 6.32. Монтаж кормороздавача КПІ-0,5. 6.33. Монтаж транспортера кормів ступневого ТКС-6. 6.34. Монтаж роздавачів кормів. 6.35. Монтаж автоматичних роздавачів кормів. 6.36. Монтаж ковшових елеваторів (норій) НЦГ-10. 6.37. Монтаж завантажувального скребкового транспортера АПС-6.0.01. 6.38. Монтаж шнеків. 6.39. Монтаж шнеків ШНД-25 та ШНД-25. 6.40. Монтаж підвісних однорейкових доріг ДП. РОЗДІЛ 7. МАШИНИ ДЛЯ ПРИГОТУВАННЯ КОРМІВ. 7.1. Монтаж устаткування комбікормових цехів. 7.2. Монтаж комплектів устаткування кормоцехів КЦС-200/2000 та КЦС-3000. 7.3. Монтаж агрегату АКН-1М для приготування комбінованих кормів. 7.4. Монтаж агрегату КН-3 для приготування кормів. 7.5. Монтаж агрегатів АК-1,2 та АКМ-1 для приготування комбікормів. 7.6. Монтаж агрегату АПК-10. 7.7. Монтаж агрегату АПС-6 для приготування кормових сумішок. 7.8. Монтаж агрегату С-2 для приготування кормових сумішок (з вивантажувальним транспортером). 7.9. Монтаж змішувача кормів С-7 та його модифікацій. 7.10. Монтаж змішувача С-12 для приготування кормових сумішок. 7.11. Монтаж змішувача кормів С-30. 7.12. Монтаж змішувача кормів СКО-Ф-3. 7.13. Монтаж запарника-змішувача ЗСК-1. 7.14. Монтаж агрегату ЗПК-4 для приготування кормів. 7.15. Монтаж картоплезапарювального агрегату АЗК-3 для свиноферм. 7.16. Монтаж варильного котла-змішувача ІМЗ-3,0. 7.17. Монтаж варильного котла-змішувача ВКС-3М. 7.18. Монтаж змішувача меляси та карбаміду СМ-1,7. 7.19. Монтаж устаткування для приготування та введення розчину меляси. ОПМ-Ф-4. 7.20. Монтаж подрібнювачів грубих кормів ІГК-30 та ІГК-30Б-1. 7.21. Монтаж подрібнювачів коренеплодів ІКМ-Ф-10 та ІКВ-Ф-5. 7.22. Монтаж подрібнювачів коренебульбоплодів ІКС-5М та ІКС-3А. 7.23. Монтаж мийка-коренерізка МРК-5. 7.24. Монтаж коренерізки КПИ-4. 7.25. Монтаж живильника сінного борошна типу ПСМ-10. 7.26. Установлення дробарки-подрібнювача грубих кормів ІРТ-Ф-80-1. 7.27. Монтаж дробарки-подрібнювача грубих кормів ІРМ-50. 7.28. Монтаж дробарки-подрібнювача грубих кормів ІРТ-165-02К. 7.29. Монтаж дробарок для кормів. 7.30. Монтаж молоткової дробарки 80М. 7.31. Монтаж молоткової дробарки зерна КДМ-2. 7.32. Монтаж молоткової дробарки харчових відходів ДПО-20. 7.33. Монтаж молоткової дробарки зерна ДЗП-10. 7.34. Монтаж дробарки-подрібнювача-змішувача кормів ДИС-1М. 7.35. Монтаж соломосилосорізок РСС-6 та РСС-6Б. 7.36. Монтаж соломосилосорізки РСБ-3,5МЧ. 7.37. Монтаж лінії подрібнення соломи «ЛИС-34». 7.38. Монтаж силосорізки РКС-12. 7.39. Монтаж та випробування жмихоломача ЖЛІ-51. 7.40. Монтаж дохатора комбікормів ДК-10. 7.41. Монтаж устаткування ОГК-3 для гранулювання комбінованих кормів. 7.42. Монтаж агрегатів для приготування трав’яного борошна. 7.43. Монтаж устаткування для гранулювання трав’яного борошна. 7.44. Монтаж устаткування для пресування кормів. 7.45. Монтаж устаткування для нагромадження кормів. 7.46. Монтаж установок для приготування замінника молока. 7.47. Монтаж стаціонарної установки УВТ-20 для випоювання телят. 7.48. Монтаж автоматизованої установки УВТ-6. 7.49. Монтаж шнекового преса-екструдера КМЗ-2М. 7.50. Монтаж барабанної сушарки типу СБ-1,5. 7.51. Монтаж жорнового млина «Фермер-2». 7.52. Установлення магнітних апаратів. 7.53. Монтаж вентиляційних установок типу УВС. 7.54. Монтаж теплогенераторів. 7.55. Монтаж електричних проточних водонагрівачів. 7.56. Установлення водонагрівачів електричних ємкісних. 7.57. Монтаж розчинника-підігрівача карбаміду РПК-250. 7.58. Монтаж котлів-пароутворювачів типу КВ. 7.59. Монтаж котлів-пароутворювачів. 7.60. Монтаж котлів-пароутворювачів КМ-1600, МЗ-IV.0,8/9 та ЗК-1. 7.61. Монтаж установки ПНГ-1 для спалювання рідкого палива в котлах. РОЗДІЛ 8. РЕМОНТ УСТАТКУВАННЯ ТВАРИННИЦЬКИХ ПРИМІЩЕНЬ. 8.1. Розбирання бетонних лотків у свинарниках. 8.2. Ремонт цегляних годівниць для корів. 8.3. Розбирання дерев’яних годівниць. 8.4. Ремонт дерев’яних годівниць для корів. 8.5. Ремонт дерев’яних годівниць для телят. 8.6. Ремонт дерев’яних годівниць для свиней. 8.7. Ремонт трисекційних дерев’яних корит довжиною 4,5 м для свиней. 8.8. Ремонт корит для напування свиней. 8.9. Ремонт дерев’яних годівниць у конюшнях. 8.10. Ремонт групових годівниць, решітки і огороджувальної сітки в конюшнях. 8.11. Ремонт годівниць кліткової батареї для курчат. 8.12. Ремонт дерев’яних рамок (сіток) кліткової батареї для курчат. 8.13. Ремонт дерев’яних годівниць для курей. 8.14. Ремонт дерев’яних кліток для курей. 8.15. Ремонт групових гнізд для курей. 8.16. Ремонт двосторонніх відкидних сідал розміром 2,6х2,3 м. 8.17. Ремонт сідал для курей. 8.18. Ремонт стандартної будівлі літнього табору для курей. Додатки Додаток А. Усереднені коефіцієнти до норм часу на будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи, які виконуються в зимових умовах. Додаток Б. Температурні зони України. Додаток В. Розподіл будівельних і монтажних робіт за групами для нарахування коефіцієнтів до норм часу. Додаток Д. Перелік робіт з важкими і шкідливими, особливо важкими й особливо шкідливими умовами праці, на яких збільшуються годинні тарифні ставки робітникам за умови праці на будівництві та ремонтно-будівельних роботах. Додаток Е. Нормативні бланки, що застосовуються при нормуванні праці робітників. Додаток Ж. Правила заокруглення значень замірів часу та будівельної продукції. Додаток З. Нормативи на підготовчо-заключну роботу та відпочинок для застосування при проектуванні норм праці на будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи. Додаток И. Норми на підготовчо-заключну роботу та відпочинок для застосування при проектуванні норм праці на роботи, яеі виконуються в підсобних виробництвах будівельно-монтажних організацій. Додаток К. Правила заокруглення норм часу при їх проектуванні. Додаток Л. Паспорт норми. Додаток М. Об’ємна маса матеріалу. Додаток Н. Транспорті та вагові характеристики найважливіших будівельних матеріалів. Додаток П. Об’єм 100 м пиломатеріалів, м3. |
|
|